Biztonsági cipőgyár

Egyik gyárunk biztonsági cipőkre specializálódott gyártó.A gyár 2001-es megalakulása óta a biztonság és a minőség mellett állunk.Arra koncentrálunk, hogy minőségi professzionális biztonsági cipőket készítsünk, védjük a lábakat, kényelmet és biztonságot nyújtva.Fejlett gépekkel és berendezésekkel, tökéletes fizikai és kémiai vizsgáló laboratóriummal, stabil minőséget, elfogadható árakat, stílusos dizájnt és széleskörű ipari felhasználást biztosítunk.És kaptunk egy sor terméktanúsítványt és gyári akkreditációs tanúsítványt.

Biztonsági cipőgyár (1)
Biztonsági cipőgyár (2)
Biztonsági cipőgyár (3)
Biztonsági cipőgyár (4)

Az ömlesztett áruk gyártási minőségének időbeni és pontos ellenőrzése érdekében üzemünk 2003-tól professzionális vizsgálógépeket vásárolt, és rengeteg vizsgálóberendezést vásárolt.Például biztonsági lábbeli ütésmérő, szakítószilárdságmérő, elektromos ellenállásmérő, DIN koptatógép, Bennewart talphajlító, kompressziómérő, acél középtalphajlító, teljes cipőhajlító, analitikai mérleg, vastagságmérő, digitális féknyergek, digitális hőmérő, nyomatékmérő, típus Durométer, hőmérséklet- és páratartalom-szekrény, asztali fúrógép és így tovább.És ezekben az években folytassa a laboratóriumi műszerek optimalizálását és frissítését.2010-ben a SATRA tagjává váltunk, és egy nagyon szisztematikus laboratóriumi rendszer kiépítésébe kezdtünk, a labort 2018-ban a SATRA akkreditálta, a kulcsfontosságú K+F munkatársak pedig a SATRA tanúsított technikus tanúsítványát kapják.Minden évben a SATRA technológiai szolgáltatók korlátozott létszáma érkezik laboratóriumunkba éves audit, műszaki személyzet képzés és műszerkalibrálás céljából, hogy biztosítsuk tesztelésünk pontosságát.

Biztonsági cipőgyár (5)
Biztonsági cipőgyár (6)

Laboratóriumunk eddig a következő vizsgálati tételeket tudta önállóan elvégezni: felső/külső talp kötési szilárdsága (EN ISO 20344:2011(5.2)), biztonsági lábbelik ütésállósága (EN ISO 20344:2011(5.4)), biztonsági nyomásállóság lábbelik ( EN ISO 20344:2011(5.5)), behatolásállóság ( egész lábbeli fém áthatolásgátló betéttel) ( EN ISO 20344:2011(5.8.2)), antisztatikus lábbelik (elektromos ellenállás) ( EN ISO 20344:2011() 5.10)), a külső talp kopásállósága (ISO 4649:2010 A módszer), a külső talp hajlítási ellenállása (EN ISO 20344:2011(8.4)), a külső talp tüzelőanyaggal szembeni ellenállása (EN ISO 20344:2011(8.6)), szakító tulajdonságok a felsőrész (EN ISO 20344:2011(6.4), ISO 3376:2011), a felsőrész szakítószilárdsága (EN ISO 20344:2011(6.3)), a bélés szakítószilárdsága (ISO 4674-1:2003), az egész vízállósága lábbeli (SATRA TM77:2017), stb.

Biztonsági cipőgyár (7)
Biztonsági cipőgyár (8)
Biztonsági cipőgyár (9)
Biztonsági cipőgyár (10)

A tömeges fizikai vizsgálati tételek mintavételi ellenőrzése során szigorúan betartjuk a mintavételi műveleti folyamat ISO9001 minőségbiztosítási rendszerének követelményeit, a megrendelések számának aránya szerint, hogy elegendő vizsgálati mintát nyerjünk, és a biztonsági cipőket az összes vizsgálati elemben bevonjuk.Időnként a kapcsolódó projektek tesztelésére is összpontosíthatunk az ügyfelek speciális igényei szerint.Például: az acél orr ütésállósága legfeljebb 200 J, az acél orr nyomásállósága legfeljebb 15 KN, az acéllemez behatolási ellenállása legfeljebb 1100 N, a felső/talp kötési szilárdsága legfeljebb 4 N/mm, antisztatikus lábbeliknek 100KΩ-ig <elektromos ≤1000MΩ, a teljes lábbeli vízállóságának szükséges, hogy 80 perc elteltével víz behatolása ne következzen be (60±6 hajlítás percenként).

Általában a következő vizsgálati tételek vannak, amikor a kémiai vizsgálati tételeket tömeggyártásban végzik.Ilyenek: PCP, PAH-ok, tiltott azofestékek, SCCP, 4-nonilfenol, oktilfenol, NEPO, OPEO, ACDD, ftalátok, formaldehid, kadmiumtartalom, króm (VI) stb.

Általában háromszori mintavételi vizsgálatot végzünk az ügyfelek kérésére.Nyersanyag teszt tömeggyártás előtt.Csak a teszt sikeres teljesítése után tudjuk elvégezni a vágási anyagok feldolgozását.A kész cipők 20%-át tesztelik, és a tömeggyártás a teszt sikeres teljesítése után folytatódik.A 100%-ban kész gyártású teljes cipőt teszteljük, csak a teszt minősítése után tudjuk megszervezni a konténer betöltését és a szállítást.Az összes tesztet az ügyfelek által kijelölt külső tesztelő intézmények végzik, mint például a TUV, a BV és az Eurofins.A vizsgáló intézmények gondoskodnak arról, hogy szakemberek jöjjenek gyárunkba helyszíni mintavétel céljából, üzemünk pedig pontosan leméri, becsomagolja és elküldi az anyag- és mintamintákat a mintavételi szakemberek követelményeinek megfelelően.

Termékeink széles körben elismertek és megbízhatóak a felhasználók körében, és képesek megfelelni a folyamatosan változó gazdasági és társadalmi igényeknek.


Feladás időpontja: 2022. június 30
  • sns02
  • sns03
  • sns04
  • sns05